實驗室氣體管道設計方案及實驗室氣體管道布線：

一。Ss316lba管用于連接氣瓶間調壓盤和實驗室氣路終端。管道内表面光潔度ra<0.4umba。

二.4n主氮氣管道采用Od3/8“（6.35mm）管道，在0.5MPa壓力下流量可達8m3/h，完全滿足常規用氣需求。支線采用Od1/4“（6.35mm）管道。用焊接三通将支管分開，為設備供氣。

三.5N氮氣、氦氣、儲備氣主管線采用Od1/4“（6.35mm）管道，支線采用Od1/4”（6.35mm）管道。用焊接三通将支管分開，為設備供氣。

四。管道穿越障礙物時，應采用管套，縫隙用不燃材料填塞。

五。較先進的全自動定位軌式氩弧焊機用于管道間的内、外保護氩弧焊接（TIG）連接。優點是洩漏率可以達到1x10-9s.C.C./sec。内表面不産生氧化層、褶皺等焊接缺陷。

六。管道上的所有三通均采用焊接方式實現連接，可以更有效地保證輸氣質量。

七。用固定夾具将管子固定在管架上。管道支架采用美觀的槽鋼結構。用牆壁和管道牢固固定。它是由耐火材料（鋁合金）制成的。

八。燃氣管道應水平和垂直敷設。為保證管道的平直度和管間距，應按一定間距設置一組管卡。燈具采用不燃材料制作，美觀大方。

九。應盡量減少彎曲，以防止傳輸氣體壓力和流量的過度損失。壓力管道彎曲應力集中區應安全加固，彎曲半徑設計合理，彎曲部位不得起皺扭曲。彎曲半徑和質量由專用工具保證。系統布線應盡量減少接頭，以減少洩漏的可能性。

十。配管時，用5N高純高壓氮氣吹掃各管段，進入系統。整個系統安裝完畢後，采用5N高純氮氣進行大流量氣體吹掃，保證系統的清潔，即排出的氣體無油脂和明顯的固體顆粒。

十一。系統安裝完畢後，用高純氮氣對高壓部分和低壓部分進行氣密性試驗，并對整個系統進行試驗。

十二。在實驗室裝修設計規劃中，調壓盤、氣控終端應粘貼氣路号、氣型、濃度等标志。